Удосконалення технологічного процесу виготовлення корпусу секції 156.10.088-01 шляхом оптимізації режимів різання на токарно-карусельній операції

Abstract

Пояснювальна записка виконана на 79 сторінках, включає 28 рисунків, 16 таблиць, бібліографії із 24 джерел. Світові виробники різальних інструментів усе частіше підвищують експлуатаційні показники своєї продукції, що виражається у збільшенні параметрів режиму різання. Режим різання, що розрахований за традиційною методикою, яка основана на послідовному визначенні глибини різання, подачі та швидкості різання, не може бути оптимальним, тому що він розрахований в основному для максимального використання тільки різальних властивостей інструменту. Особливо це стосується різального інструменту із цільного твердого сплаву, адже він є дороговартісним і має використовуватись максимально ефективно, а отже розроблення методики оптимізації режимів різання на токарно-карусельній операції є актуальною задачею. Метою дослідження є удосконалення методики оптимізації режимів різання на токарно-карусельній операції. Об’єкт дослідження: токарно-карусельна операція оброблення корпусу секції. Предмет дослідження: режими різання на токарно-карусельній операції оброблення деталі корпус секції. Наукова новизна: розроблення методики порядку розрахунку параметрів режиму оброблення для конкретного переходу та приведення їх значень з максимальним наближенням до критерію оптимальності на карусельно-токарній операції. Встановлено оптимальні режими різання на карусельно-токарній операції обробння деталі корпус секції, а також запропоновано залежності для їх розрахунку.

The explanatory note is made on 79 pages, includes 28 figures, 16 tables, bibliography from 24 sources. World manufacturers of cutting tools are increasingly increasing the performance indicators of their products, which is expressed in an increase in the parameters of the cutting mode. The cutting mode calculated according to the traditional method, which is based on the sequential determination of the cutting depth, feed and cutting speed, cannot be optimal, because it is calculated mainly for the maximum use of only the cutting properties of the tool. This especially applies to a solid carbide cutting tool, because it is expensive and must be used as efficiently as possible, and therefore the development of a technique for optimizing cutting modes in a turning-carousel operation is an urgent task. The purpose of the study is to improve the method of optimizing cutting modes on a turning-carousel operation. The object of the research: turning-carousel operation of processing the body of the section. The subject of the study: cutting modes on the turning-carousel operation of processing the part of the body section. Scientific novelty: the development of a methodology for calculating the parameters of the processing mode for a specific transition and bringing their values as close as possible to the criterion of optimality in a carousel-turning operation. The optimal cutting modes for the carousel-turning operation of processing the part of the body section have been established, and dependencies for their calculation have also been proposed.