Удосконалення технологічного процесу виготовлення секції Н05.27.144.02 відцентрового насоса ЦН150-110 шляхом побудови раціональної структури оздоблювальної операції

Abstract

Записка: 73 с., 19 рис., 19 табл., 7 додатків, 46 використаних джерел. Об’єкт розробки – секція відцентрового насоса ЦН150–110 для переливання води. Мета роботи – удосконалення технологічного процесу виготовлення секції Н05.27.144.02.

Виконаний аналіз службового призначення насоса і секції, її технічних вимог. Визначений тип виробництва, проаналізована технологічність конструкції деталі. Виконаний аналіз існуючого на виробництві технологічного процесу виготовлення секції. Запропонований новий варіант технологічного процесу виготовлення секції із удосконаленням окремих його операцій. Вибраний спосіб виготовлення заготовки, розраховані припуски і допуски на обробку отвору діаметром 190Н7. Вибрані схеми базування і закріплення заготовки на токарній і фрезерній операціях, запропоновані моделі верстатів, пристроїв, різальний і вимірювальний інструменти, розраховані режими різання і норми часу. Розроблений верстатний пристрій для фрезерування дванадцяти пазів секції. Для забезпечення шорсткості плоскої поверхні за критерієм Ra = 0,63 мкм і площинності в межах 0,02 мм, запропонована нова структура оздоблювальної операції «Токарно-карусельна». Вибраний спосіб подвійної осциляції брусків, який містить ударно-циклічну та циклічну схеми різання. Розроблений пристрій для обробки плоскої поверхні абразивними брусками, запропоновані оптимальні режими різання для її обробки. Вирішені питання охорони праці і безпеки у надзвичайних ситуаціях.

Записка: 73 с., 19 рис., 19 табл., 7 приложений, 46 использованных источника. Объект разработки – секция центробежного насоса ЦН150–110 для переливания воды. Цель работы – усовершенствование технологического процесса изготовления секции Н05.27.144.02.

Выполнен анализ служебного назначения насоса и секции, её технических требований. Определён тип производства, проанализирована технологичность конструкции детали. Выполнен анализ существующего технологического процесса изготовления секции. Предложен новый вариант технологического процесса изготовления секции с усовершенствованием отдельных её операций. Выбран способ изготовления заготовки, рассчитаны припуски и допуски на обработку отверстия диаметром 190Н7. Выбраны схемы базирования и закрепления заготовки на токарной и фрезерной операциях, предложены модели станков, приспособлений, режущий и мерительный инструмент, рассчитаны режимы резания и нормы времени. Для обеспечения шероховатости плоской поверхности по критерию Ra = 0,63 мкм и плоскостности в пределах 0,02 мм, предложена новая структура отделочной операции «Токарно-карусельная». Выбранный способ двойной осцилляции брусков, который содержит ударно-циклическую и циклическую схемы резания. Даны рекомендации по выбору режимов резания предложенным способом. Решены вопросы охраны труда и безопасности в чрезвычайных ситуациях.

Note: 73 pages, 19 figures, 19 tables, 7 applications, 46 sources. The object of development is a section of the centrifugal pump ЦН150–110 for water transfer. The purpose of the work is to improve the technological process of the section Н05.27.144.02 manufacturing.

The analysis of the service purpose of the pump and section, its technical requirements has been carried out. The type of production was determined, the manufacturability of the design of the part was analyzed. The analysis of the existing technological process of manufacturing the section is carried out. A new version of the technological process of manufacturing a section with the improvement of its individual operations is proposed. A method for manufacturing a workpiece was selected, allowances and tolerances for machining a hole with a diameter of 190N7 were calculated. The schemes of basing and fixing the workpiece on turning and milling operations are selected, models of machines, devices, cutting and measuring tools are proposed, cutting modes and time norms are calculated. To ensure the roughness of the flat surface according to the criterion Ra = 0.63 µm and flatness within 0.02 mm, a new structure of the finishing operation "Turning-carousel" is proposed. The selected method of double oscillation of bars, which contains impact-cyclic and cyclic cutting patterns. Recommendations on the choice of cutting conditions by the proposed method are given. The issues of labor protection and safety in emergency situations were resolved.