Please use this identifier to cite or link to this item: http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/42744
Or use following links to share this resource in social networks: Recommend this item
Title Вычислительная система для определения режимов резания
Other Titles Обчислювальна система для визначення режимів різання
The computing system for definition of conditions of cutting
Authors Shvets, Stanislav Volodymyrovych
Shvets, Uliana Stanislavivna  
ORCID http://orcid.org/0000-0002-1518-4047
Keywords сила різання
робота різання
ККД
стійкість інструменту
режим різання
шорсткість
cutting force
cutting work
efficiency
tool life
cutting conditions
roughness
сила резания
работа резания
КПД
стойкость инструмента
режим резания
шероховатость
Type Article
Date of Issue 2014
URI http://essuir.sumdu.edu.ua/handle/123456789/42744
Publisher Сумский государственный университет
License
Citation Швец, С.В. Вычислительная система для определения режимов резания [Текст] / С.В. Швец, У.С. Швец // Журнал інженерних наук. - 2014. - Т. 1, № 3. - С. A19-A25.
Abstract Щоб узгодити кількість невідомих параметрів і кількість рівнянь у математичній моделі процесу різання, необхідно поліпшити його фізичну модель. На сучасному рівні розвитку теорії різання металів неможливо під час математичного моделювання з’єднати досягнення термодинаміки й статистичної фізики, тому необхідно використовувати деякий комплексний параметр, здатний поєднати правила статистики та термодинаміки. Таким комплексним параметром є робота. Запропонована математична модель дозволяє обчислювати режим процесу різання без додаткових стійкістних випробувань інструментального та оброблюваного матеріалів. Крім того, розрахункова система здатна до адаптації в конкретних виробничих умов. Якщо обчислення базуватимуться на вимірах сили різання в процесі різання, то їх точність буде визначатися лише відмінністю механічних властивостей матеріалу інструменту від їх середніх статистичних значень. Створена математична модель містить нові для теорії різання поняття, такі як: ефективність системи різання, гранична робота інструменту, показник пластичності оброблюваного матеріалу. Вона інформативна, дозволяє не лише подавати необхідні знання з теорії різання, а й приєднувати їх новими. Розрахункова програма компактна, не вимагає великих баз даних.
В статье рассмотрена физическая модель процесса резания, которая содержит новые для теории резания понятия, такие как КПД системы резания, предельная работа инструмента, показатель пластичности обрабатываемого материала. Созданная на этой основе математическая модель позволяет не только представлять имеющиеся знания из области обработки металлов, но и присоединять к ним новые. Предложена компактная расчетная программа, не требующая больших баз данных, позволяющая вычислять режимы резания без любых предварительных стойкостных испытаний инструмента и обрабатываемых материалов. Проектирование происходит методом выбора оптимальных параметров механической обработки при работе виртуального оборудования.
The purpose of the present paper is perfecting of physical model of cutting process for an equilibration of amount of unknown parameters and amount of the equations organizing its mathematical model. The modern level of metal cutting science does not merge achievements of thermodynamics and the statistical physics at mathematical modelling. This require to change physical model. It is necessary to use such a complex factor which merges statistics and thermodynamics laws. Work is such a complex parameter and the proposed mathematical model uses this parameter as a criteria of cutting edge workability. The advantage of new calculation concept is that the flexible mathematical approach is offered convenient for the automated calculations. It is especially important, the mathematical model allows to calculate characteristics of the cutting process at turning without any joint tests of the tool and workpiece materials. The created mathematical model is informative. It allows not only representing necessary knowledge from the metal cutting theory, but it allows joining the new knowledge. The program for calculation is compact. It does not demand extensive databases. The workmaterial database includes the parameters of stress-strain curve gained at the standard tensile tests, as well as parameters of expression for the cutting temperature calculation.
Appears in Collections: Journal of Engineering Sciences / Журнал інженерних наук

Views

Canada Canada
1
China China
484317185
Côte d’Ivoire Côte d’Ivoire
1
France France
1
Germany Germany
38412656
Greece Greece
36217
Ireland Ireland
1376209
Lithuania Lithuania
1
Netherlands Netherlands
3124
Sweden Sweden
1
Ukraine Ukraine
283220139
United Kingdom United Kingdom
143075568
United States United States
968634369
Unknown Country Unknown Country
283220138

Downloads

Belarus Belarus
1
China China
15
France France
1
Germany Germany
4
India India
1
Lithuania Lithuania
1
Russia Russia
3
Ukraine Ukraine
1032564193
United Kingdom United Kingdom
1
United States United States
968634370
Unknown Country Unknown Country
9

Files

File Size Format Downloads
Shvets_Shvets_efficiency.pdf 436,05 kB Adobe PDF 2001198599

Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.